十八胺停炉保护装置

十八胺停炉保护加药装置

工艺原理

十八胺也称十八烷基胺，属于脂肪胺类，其分子式为CH3(CH2)16CH2NH2，白色蜡状固体结晶，具有碱性，易溶于氯仿，溶于乙醇、乙醚和苯，微溶于丙酮，难溶于水，密度为860kg/m3，凝固点 52.9 ℃，沸点348.8℃。十八胺在水中可以发生水解，与水中的部分氢离子结合，溶液中的氢氧根离子浓度相对增加，溶液呈现弱碱性。脂肪胺对皮肤、眼睛和黏膜有刺激性，但不会因吸入而中毒。美国食品与药物管理局准许在蒸汽加工食品时，蒸汽中十八胺的浓度不超过3mg/l。在火电厂中采用十八胺等脂肪胺防腐技术，其用药浓度不会达到具有毒性的范围。

十八胺等脂肪胺能在金属表面形成一层能抵抗氧和碳酸浸蚀的单分子或多分子膜，使水中的溶解氧和氢离子不能同金属表面接触，起到了屏障隔离作用。膜与金属表面的结合属于物理化学吸附作用。工业十八胺产品中通常混有十六胺等有机杂质。由于十六胺同样属于脂肪胺类，分子结构与十八胺相近，所以和十八胺一样可以对金属起到防腐保护作用。有人尝试用多种脂肪胺混合物作为防腐剂，同样可以得到良好的保护效果。

本装置主要包括1到2台高压力大容量柱塞泵，带有搅拌装置的1-3M3的溶药箱，加热控制和启停控制系统等组成。

流程概述

1、停炉前一天由运行值长通知化学检修车间，化学检修车间接到通知后准备好药品、 取样瓶，检查十八胺加药装置的管路系统、加药泵、搅拌器和电源。 

2、停机前8小时可以停凝结水精处理混床，适当加大加氨量将系统的PH提 高到凝结水PH为9.5-10 。 

3、机组滑停时，机组运行人员掌握滑停幅度，化学人员准确掌握并记录机组 的运行参数。 

4、当主蒸汽温度降低至450℃时，启动十八胺加药装置将预备好的十八胺加入给水系统。

5、加药半小时后，开始每隔半小时取样监测给水、炉水、蒸汽、凝结水水样， 测定PH、Fe、Cu、SiO2、Na的含量。如果这台机组以前有十八胺停用保护的经验，且锅炉结垢量小，也可以不做监督检测。

6、加药完成后好维持机组循环1小时，然后停机，当压力降至0.5~0.8MPa 时，带压热炉放水，运行人员按热炉放水、余热烘干的操作步骤继续后面的停炉操作。

7、停炉后要检查汽包、水冷壁下联箱、除氧器等各个可能积淤泥的部位，如 果发现有十八胺剥离下来的水垢，应认真清理干净。

8、保持热力系统封闭将可以延长停炉保护的时间，提高保护效果。

9、机组停用后重新启动，按规程进行冷、热态冲洗操作，严格执行机组启动期间的化学监督制度。

适用范围

   中、高压及以上参数锅炉系统的停炉保护。